Алюминиевый диск должен обладать значительной легкостью, максимальной прочностью и жесткостью для того, чтобы выдерживать эксплуатацию на различных дорожных условиях. Если мы стремимся к достижению легкости, страдает прочность и наоборот, увеличивается вес диска в борьбе за прочность. Идеалом в этом случае может быть гармония, компромисс легкости и прочности.
   Технология KOSEI соединила в себе теории технологий литья и ковки, чтобы сфокусироваться на решении данной конфронтации веса и прочности. При производстве дисков KOSEI литой диск проходит ускоренный этап затвердения жидкого алюминия для достижения требуемой прочности и жесткости (литье GDC). Обычное охлаждение водой в нижней форме дополняется охлаждением и в верхней форме. Сплав затем подвергается высокоскоростной термической обработке.
   Заготовку после отливки несколько раз нагревают до высокой температуры (примерно 540 градусов Цельсия) и резко охлаждают водой, что схоже с процессом закалки металла. В процессе этой термической обработки меняется микроструктура алюминия, в результате чего сплав становится мелкозернистым. При помощи современных компьютерных технологий осуществляется анализ и контроль изменения структуры алюминия до, во время и после затвердения.
   Такой технологический процесс позволяет сделать диск тонкостенным не в ущерб его прочности.
   В процессе производства колесных дисков используют следующие методы литья по способу заполнения форм:
         - обычное (гравитационное) литьё;
         - гравитационное литье под высоким давлениемGDC (Gravity Die Casting).

   При обычном гравитационном литьё заполнение формы жидким сплавом и его затвердение происходят без какого-либо внешнего воздействия, под действием силы тяжести. Литьё под давлением - способ получения отливок в пресс-формах, которые сплав заполняет с большой скоростью (16 секунд) под давлением. Использование этого метода обеспечивает точность размеров и предупреждает образования пористости конструкции.

   
 
Схема технология литья GDC (Gravity Die Casting)
  Вращающаяся
форма
  Края
отливки
Отливка
 
ЛИТЕЙНАЯ
МАШИНА
Ковш
с расплавленным
алюминием.
ЛИТЬЕ
(время вращения 16 сек)
  ЗАТВЕРДЕВАНИЕ
(время 120 сек)
 
Чтобы расплавленный алюминий идеально заполнил все полости, он заливается во вращающуюся форму,
которая постепенно изменяет свое положение с горизонтального на вертикальное, после чего идет процесс затвердевания.
 
   Тип обработки диска SF (Super Forming) - это тот же процесс литья (GDC) с дополнительной процедурой нагревания и растягивания формы по контуру или поверхности обода. Эффект такой обработки - в достижении легкого веса диска и уплотнении структуры поверхности обода.
 
Схема технология SF (Super Forming)
  Заготовка Ролик Горелка
         
 
После процесса литья, будущий диск закладываеют в специальную форму, вращая нагревают его горелкой и при этом роликом выкатывают обод вдоль оси диска . Благодаря такому процессу достигается прочность диска при его малой массе.
 
Уже сейчас, у посетителей нашего сайта есть уникальаня возможность купить авто в Чернигове от прямого продавца по самой выгодной стоимости. Заходи, регистрируйся и получи список всех доступных авто в твоем регионе.
Легкосплавные диски из Кореи